Cool – fast – clean... für beste Tablettenqualität

Um eine konsistente, qualitativ hochwertige Produktion von pharmazeutischen Tabletten zu erreichen, müssen mehrere Herausforderungen bewältigt werden. Häufige Produktwechsel können Ihren Produktionsplan stören. Aufwendige Reinigungs- und Wartungsarbeiten können wertvolle Zeit kosten. Abweichungen bei der Tablettenhärte oder dem Gewicht können die Wirksamkeit und Sicherheit der produzierten Tabletten beeinträchtigen. Darüber hinaus kann der Materialabfall während der Produktion Ihre Rentabilität erheblich beeinträchtigen. Wir von Romaco Kilian bieten Lösungen, die Ihnen helfen, Ihre Prozesse zu rationalisieren, eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten und den Abfall zu minimieren.

Ihre Herausforderungen

  • Zu hoher Zeitaufwand für Formatwechsel

  • Erhöhter Wartungs- und Reinigungsaufwand

  • Schlechte Leistung, da z. B. die gewünschte Härte oder Gewichtsabweichung der Tablette nicht erreicht wird

  • Zu hohe Produktverluste


Sowohl die KTP 590X als auch die S 710 Prime sind darauf ausgelegt, Produktverluste auf ein Minimum zu reduzieren.

KTP 590X

  • Schneller Wechsel zwischen Zwei- und Einschichttablettenbetrieb ohne Änderungen an der Pressstationsanordnung
  • Hochgeschwindigkeits-Brausetablettenproduktion
  • 3 Pressstationen als Option, um die gewünschte Tablettenhärte zu erreichen und die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen

S 710 Prime

  • Schnelle Produktwechsel, kurze Reinigungszeiten und lange Wartungsintervalle sorgen für optimale Verfügbarkeit
  • Trennung zwischen Prozess- und Mechanikbereich beschleunigt die Reinigung
  • Austauschbare Matrizenscheibe für höchste Vielseitigkeit

Hocheffiziente Befüllung

  • Produktabstreifer mit Magneten, die dafür sorgen, dass das Produkt mit konstanter Kraft gegen die Matrizenscheibenoberfläche gedrückt wird
  • Schiebt nahezu das gesamte Produkt, das nach dem Dichtsegment verloren gegangen ist, in die Rückführnut 

Optimierte Form unserer Rückführnut

  • Matrizentisch
  • Präzisionsgefertigter Matrizenscheibe (weniger als 5 µ) mit geringem vertikalen Taumel

Bremsmagnete

  • Die Bremsmagnete berühren den Stempelschaft nicht
  • Konstante Bremskraft 

Was Sie erwarten können

Die KTP 590X und die S 710 Prime folgen den Grundsätzen des hygienischen Design gemäß den GMP-Richtlinien.

KTP 590

Zeitersparnis durch

  • Schnell wechselbare Matrizenscheibe: weniger als 20 Minuten
  • Schnelle Produkt- und Formatwechsel: Tablettenablauf und Füllschuh sind ausschwenkbar - kein mühsames Nachjustieren
  • Zwei Füllschuhe in voller Größe für höhere Produktionsgeschwindigkeit

Kühlere Produktion durch

  • Effektive Kühlung des Prozessbereichs auf unter 30 °C - ideal für die Verarbeitung temperaturempfindlicher Rezepturen wie Ibuprofen
  • Spezielle Druckrollen, Bolzen und Lager - sorgen für geringstmögliche Reibung
  • Torque Drive und V-Ring-Dichtung (für die Matrizenscheibe) 

Reduzierter Reinigungsaufwand

  • Längere Produktionsintervalle zwischen den Reinigungszeiten durch die vollständige Trennung von Prozessbereich, Umrüstbereich und Wartungsbereich
  • Minimiertes Risiko der Produktverunreinigung durch hygienisches Design ermöglicht schnellere Reinigungsvorgänge
  • Staubdichter Tablettenablauf verhindert das Austreten von Pulver aus der Maschine

S 710 Prime

Zeitersparnis durch

  • Schnell wechselbarer Matrizenscheibe: weniger als 30 Minuten
  • Tablettenablauf auf einem Schwenkarm, der schnell und einfach ein- und ausgeschwenkt werden kann, ohne dass eine Neujustierung erforderlich ist
  • Nur wenige produktberührende Teile müssen zur Reinigung entfernt werden

Reduzierter Reinigungsaufwand durch

  • Einteilige Konstruktion und V-Dichtring zur Vermeidung des Eindringens von Produkt in den unteren mechanischen Bereich
  • Trennung zwischen Prozessbereich und unterem mechanischem Bereich für reduzierten Reinigungsaufwand

 

 

Produktionsverbesserung erforderlich?

Unser Labor KiTech kann Ihnen helfen, die richtige maßgeschneiderte Kilian-Lösung zu finden. Darüber hinaus unterstützt Sie unser KiTech z.B. bei Geschwindigkeitsdemonstrationen und -optimierungen sowie bei der Analyse und Optimierung bestehender Tablettierungsprozesse.