Das Romaco India Experience Centre befindet sich in Hyderabad im indischen Bundesstaat Telangana und ist Ihre Anlaufstelle für fortschrittliche Lösungen zur Feststoffverarbeitung. Unsere hochmoderne Einrichtung beherbergt ein Entwicklungslabor und einen Ausstellungsraum für Geräte, in dem Sie unsere Spitzentechnologien in der Praxis erleben können.
Unser Team erfahrener Prozessingenieure ist mit den besonderen Herausforderungen des indischen Marktes bestens vertraut und bietet umfassende Unterstützung für:
Ganz gleich, ob Sie in der pharmazeutischen, nutrazeutischen oder einer anderen Branche tätig sind, wir unterstützen Sie dabei, optimale Ergebnisse zu erzielen. Lassen Sie uns Ihr zuverlässiger Partner bei der Transformation Ihrer Produktion von Feststoffdosierungen sein.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie Romaco India Ihr Geschäftsergebnis verbessern kann.
Schlechte Fließfähigkeit des Produkts
Stabilität des Produkts
Variation in der Homogenität des Pulvers und des Freisetzungsprofils
Probleme bei der Beschichtung mit mehreren Partikeln
Nass- und Hotmelt-Granulierung und Coatingprobleme
Mangelnde Wirksamkeit der funktionellen Beschichtung und Homogenität der Beschichtung
Temperatur- und feuchtigkeitsempfindliche Produkte
Probleme mit der Verpressbarkeit von Tabletten
Verbesserungen der Prozessfähigkeit
Entwicklung eines neuen Produkts vom Pulver bis zur beschichteten Tablette
Ersetzen eines vorhandenen Materials und einer Prozessausrüstung
Scale-up/Scale-down des Herstellungsprozesses
Verbesserung der Prozessausbeute/des Energieverbrauchs/der Prozesszeit
Senkung der Produktentwicklungskosten
Unterstützung für den gesamten Prozess von der Granulation bis zur Tablettierung und Beschichtung
Fehlersuche
Fundierte Kenntnisse über Standard- und neue Hilfsstoffe sowie Wirkstoffe, die in Pharmazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln verwendet werden
Unterstützung bei der Einhaltung von Qualitäts- und Gesetzesvorschriften
Umfassende Analyse aller erforderlichen Spezifikationen für Pulver, Granulate und Tabletten
Fachkundige Beratung bei der Entwicklung von Tablettierungen für spezielle Produkte und Geometrien
Auf Versuchsplanung (DoE) basierender Ansatz zur Untersuchung der Auswirkungen von Prozessparametern und Materialvariablen auf Zwischenstufen und Endprodukte
Unterstützung bei Quality by Design (QbD) und Quality Risk Management (QRM)
Kundenschulungen und Workshops zu den verschiedenen Verfahrenstechniken durchgeführt
Umfassendes Fachwissen, Simulationswerkzeuge und Testmöglichkeiten
Ventilus® Lab (Bereich: 0,4 – 4kg)
F&E-Tablettenpresse KTP1 X
Tablettencoater TPR Pilot 25 (Bereich: 5 – 25kg)
Geräte zur Materialcharakterisierung
Unser Know-how umfasst den gesamten Verarbeitungsprozess. Durch die innovative Wirbelschichttechnologie können wir eine einzigartige Kombination aus Qualität, Skalierbarkeit und schneller Verarbeitungszeit bieten. Dies führt nicht nur zu langfristigen Kosteneinsparungen für unsere Kunden, sondern steigert auch ihre Kapitalrendite.