Bedarf an einer Erhöhung der Produktionsrate
Notwendigkeit der Senkung der Produktionskosten
Verbesserungswürdige Zuverlässigkeit der Produktionssteigerung
Mehr Transparenz über den Produktausstoß
Überblick über den Maschinenstatus
Nachhaltige Produktion
Häufige Produktwechsel können die OEE aufgrund von Umrüstungszeiten und Anpassungen erheblich beeinträchtigen
Maschinenverfügbarkeit
Identifizieren Sie die Gründe für Maschinenstopps aufgrund geplanter Stillstandzeiten
Auswahl der Gründe über den OEE-Dialog am Maschinenbedienterminal
Visualisierung und Übersicht über die Ausfallgründe
Daten werden von der Maschinensteuerung erfasst
Regelmäßig geplante Wartungen helfen, unerwartete Ausfälle und Produktionsstillstände zu vermeiden
Einführung von automatisierten Anlagen kann die mit manuellen Vorgängen verbundenen Ausfallzeiten reduzieren und die Kontinuität verbessern
Durch die Analyse der OEE-Komponenten (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität) können Hersteller die Bereiche identifizieren, die Produktionsausfälle oder Verschwendung verursachen
Permanente Messung, Aufzeichung und Visualisierung des Maschinenzustands
Transparenz über Stoppgründe und Produktauswurf
Messung der Maschineneffizienz
Gesteigerte Maschineneffzienz
Eine einzige Kennzahl zum Vergleich der Effizienz verschiedener Verpackungslinien oder zur Bewertung von Änderungen, die zur Optimierung einer Linie vorgenommen wurden
Dienstleistungen, die OEE-Beratung, Datenanalyse und Verbesserungsstrategien umfassen
Benutzerfreundliche Software
Am häufigsten verwendete nicht-finanzielle Messinstrument für Verpackungslinien