Romaco Noack Unity 600包装线

Unity 600扩展了Romaco Noack的950系列产品,提供了更高级的吸塑包装线。这种整体传输解决方案专为泡罩类别产品安排横向运行方向。Unity 600设计非常紧凑,在洁净室占地非常小。

Unity 600最大产量为每分钟600个泡罩板和400纸盒,是Romaco Noack的最高性能的泡罩包装线之一。该系统由旋转密封吸塑机和连续运动吸塑机组成。

基于模块化线的概念,Unity 600能够连接到不同的审计追踪系统和最终包装解决方案。

灵活

  • 定制化配置
  • 适应化进料选项可以适用于任何产品
  • 从单路泡罩到双路泡罩转换迅速
  • 集成化的药物堆叠可以作为一个选项
  • 如果需要,可以切换到间歇模式
  • 每分钟250-400个纸盒的速率保证了宽广的适用范围

操作简便

  • 前端拥有良好的可用性
  • 设置简单和轻量级的可活动部件
  • 虚拟操作员通过增强现实进行指导
  • RFID协助用户标识
  • 用于维护和校准的综合服务显示器
  • 远程协助包含呼叫客服服务、智能眼镜和状态APP

高效

  • 可复制的格式和产品更替
  • 优秀的OEE值
  • ) 较低的总拥有成本(TCO)
  • 性价比极高的可更换模具
  • 有吸引力,物有所值的解决方案
  • 对待产品和材料较为轻柔,提高了整个过程的可靠性

可持续性-我们如何帮助您生产更加可持续化。

Romaco致力于发展具备环境中和性的技术、材料和设备。

Noack Unity 600吸塑包装线如何改善您所在环境的生态平衡:

 

碳中和生产

  • 官方认可为100%气候中性:制造Unity 600的碳足迹计算结果经过认证。通过资助一个气候保护项目来抵消计算得出的排放值。

其他可持续性亮点

  • 洁净室占地面积小,提高能源效率
  • 具有能量回收的高效伺服电机
  • 3D打印零件制造,降低能源消耗
  • 通过改造和升级延长设备寿命
  • 分散驱动技术意味着更少的铜和塑料的需求
  • 由单一材料制成的100%可回收机器部件的比例很高
  • 可编程的待机模式能够节省能源
  • 人工泡罩盒:不会浪费完好的泡罩包装

How it works

技术数据

每分钟最大泡罩产量 600
泡罩轨道最大值 2
每分钟成型周期最大次数 100
每分钟剪切周期最大次数 300
贴箔最大宽度-单位毫米 214
成型区域最大值-单位毫米 190 × 204
剪切区域最大值-单位毫米 86 × 204
成型深度最大值-单位毫米 12
成形箔卷筒直径最大值-单位毫米 700
箔卷筒直径最大值-单位毫米 300
纸盒输出最小/最大值 250 - 400
纸盒尺寸(A×B×C)最小到最大值-单位毫米 20 × 15 × 60到120 × 80 × 210
机器尺寸(L×W×H),单位为mm 10,330 × 1,890 × 2,400
重量-单位公斤,连续运动型号 7,000
远程协助连接方式 以太网
PDA界面 OPC UA


保留技术变更

Downloads

可以与 Romaco Promatic的装盒解决方案进行联合